協(xié)鑫集成近日宣布，其自主研發(fā)的多晶干法黑硅PERC電池平均量產(chǎn)效率已達(dá)到20.1%，最高效率達(dá)到20.6%，再次實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化多晶電池平均效率的突破。

據(jù)了解，金剛線多晶是多晶必要的路徑之一，但過于光亮的硅晶圓片會(huì)讓電池片外觀產(chǎn)生線痕問題、也會(huì)因常規(guī)酸制絨得到的高反射率而降低轉(zhuǎn)換效率，故須再多加一道表面蝕刻的制程處理，業(yè)界普遍稱之為黑硅技術(shù)。應(yīng)用黑硅技術(shù)還能形成亞微米級(jí)的凹坑，提升入射光的捕捉，故在硅晶圓端降本、電池片端提效兩方面都同時(shí)兼顧。

目前在多晶黑硅+PERC電池技術(shù)上主要有直接制絨、濕法黑硅(MACE)與干法黑硅三種方案。協(xié)鑫集成執(zhí)行多頭并進(jìn)的電池及組件產(chǎn)品路線。

負(fù)責(zé)該項(xiàng)研發(fā)的張淳博士表示，經(jīng)過研發(fā)攻關(guān)，目前協(xié)鑫集成已有效解決了多晶PERC電池的衰減問題。經(jīng)電池LID衰減測(cè)試，相對(duì)電池效率損失控制在1%左右，并且實(shí)現(xiàn)了平均電池效率0.15%的增益。

張淳博士稱，2017年協(xié)鑫將朝著量產(chǎn)平均效率突破20.5%、最高效率20.8%-21%的更高目標(biāo)挺進(jìn)，不斷突破、挑戰(zhàn)極限。另外，協(xié)鑫集成多晶濕法黑硅PERC電池也已于去年2月開始量產(chǎn)，濕法黑硅PERC電池平均效率也已達(dá)到20%，單片最高效率達(dá)到20.5%。

據(jù)張淳博士介紹，在完成多晶黑硅PERC電池的技術(shù)量產(chǎn)導(dǎo)入后，電池團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步開發(fā)了多晶PERC的升級(jí)產(chǎn)品-雙面多晶PERC電池，給多晶電池按上了第二個(gè)心臟。雙面多晶PERC電池平均效率超過20%，雙面率接近70%，雙面多晶PERC組件在系統(tǒng)端的不同應(yīng)用場(chǎng)景下發(fā)電量可以增加10%~30%(電池的等效效率21%~24%)。使協(xié)鑫的多晶產(chǎn)品在更低成本的基礎(chǔ)上，具有更高的性能，將有效增強(qiáng)多晶產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

協(xié)鑫集成首席技術(shù)官鄭加鎮(zhèn)博士表示，隨著晶硅電池制造工藝越來越向更高效、更低成本、更規(guī)模化靠近，實(shí)驗(yàn)室效率數(shù)據(jù)已經(jīng)開始顯得不那么重要，對(duì)于協(xié)鑫而言，最重要的是實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，能大量生產(chǎn)和兼顧成本優(yōu)勢(shì)的高效率產(chǎn)品，決定自身產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值。伴隨著協(xié)鑫集成多晶黑硅PERC電池的量產(chǎn)，搭配金剛雙片技術(shù)將使單片組件功率得到大幅提高，進(jìn)一步降低度電成本。PERC+黑硅+金剛線提供了平價(jià)上網(wǎng)的技術(shù)途徑，是領(lǐng)跑者計(jì)劃應(yīng)該鼓勵(lì)推廣的技術(shù)。