鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)步驟，鋰離子電池自動(dòng)化設(shè)備。鋰電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一所造成的設(shè)備運(yùn)行效率不高、制造成本高、生產(chǎn)效率低、在此背景下鋰離子電池自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)高效完全無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，極大提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)利益最大化。

鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)步驟

自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)線(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)鋰離子電池全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的步驟如下：

第一步：鋰離子電池原料包從入料艙進(jìn)入到手套箱內(nèi)

第二步：鋰離子電池原料包自動(dòng)進(jìn)行掃碼稱(chēng)重，稱(chēng)重好的電池原料包自動(dòng)放置到物料輸送裝置

第三步：輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入注液氣缸進(jìn)行注液

第四步：注液后的鋰離子電池分別進(jìn)入到靜置氣缸1、2、3、進(jìn)行靜置

第五步：靜置后的鋰離子電池進(jìn)入封口氣缸進(jìn)行抽真空并封口

第六步：封口完成的鋰離子電池將自動(dòng)進(jìn)行二次稱(chēng)重，不合格的產(chǎn)品將進(jìn)入左側(cè)的回收過(guò)渡艙進(jìn)行處理

第七步：合格的鋰離子電池將自動(dòng)送往出料方艙，鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

鋰離子電池自動(dòng)化設(shè)備有什么？

在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)鋰離子電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進(jìn)行完成，或者是運(yùn)用一些半自動(dòng)的設(shè)備對(duì)電池組裝的某道工序進(jìn)行自動(dòng)處理，這樣的工作效率往往不能適應(yīng)市場(chǎng)越來(lái)越大的需求量,公司只能通過(guò)新增人工成本來(lái)完成所要的工作量，這樣不單只新增了生產(chǎn)成本從而新增了公司的負(fù)擔(dān)，也不利于公司在當(dāng)今高速成長(zhǎng)的科學(xué)社會(huì)中長(zhǎng)期的發(fā)展。

鋰離子電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種,其設(shè)備精度和自動(dòng)化水平將會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M(jìn)行全自動(dòng)掃碼-注液-稱(chēng)量-補(bǔ)液-封口操作，方便快捷、高效，自動(dòng)程度高，流水線(xiàn)能夠使得組裝更加的自動(dòng)化，高效化，省時(shí)省力，大大為公司降低成本。

輥壓機(jī)屬于比較大型的鋰離子電池設(shè)備，重要是為了使涂布后的極片表面材料分布均勻。由于電池在制作過(guò)程中，壓實(shí)密度和致密性對(duì)電池性能有較大的影響。一般來(lái)說(shuō)，致密性越高，電池的容量就能做得越高，合適的壓實(shí)密度可以增大電池的放電容量，減少內(nèi)阻，減少極化損失，延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命，提高鋰離子電池的利用率，因此對(duì)極片的輥壓是電池制作過(guò)程中一個(gè)非常重要的工序。

分條機(jī)對(duì)應(yīng)卷繞工序中的卷繞機(jī)，重要是把大的極片分切成相應(yīng)電池尺寸大小的條形極片再進(jìn)行卷繞。如亞迪、寧德時(shí)代等一線(xiàn)動(dòng)力鋰離子電池公司已經(jīng)將機(jī)器人技術(shù)導(dǎo)入鋰電生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)工業(yè)機(jī)器人、AGV小車(chē)等自動(dòng)化設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率和電池一致性，降低成本。

鋰離子電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的特點(diǎn)

1、可以迅速、快捷的配送物料，檢測(cè)與分選

2、下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率

3、安全化以及標(biāo)準(zhǔn)化，把生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單化

4、高精度、高效率、系列化以及高自動(dòng)化

5、使生產(chǎn)出的鋰離子電池具有較好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率。

隨著鋰離子電池設(shè)備的高速上升以及國(guó)家智能廠等概念的提出，未來(lái)鋰離子電池制造設(shè)備自動(dòng)化程度會(huì)越來(lái)越高，未來(lái)兩年鋰離子電池制造設(shè)備將會(huì)保持15%-25%的高速上升。鋰離子電池自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)將鋰離子電池后續(xù)出產(chǎn)單機(jī)與智能倉(cāng)儲(chǔ)體系有機(jī)聯(lián)系，利用機(jī)器人技能對(duì)現(xiàn)有配備進(jìn)行改造，完成鋰離子電池出產(chǎn)過(guò)程的物活動(dòng)化、包裝自動(dòng)化和倉(cāng)儲(chǔ)智能化。

總結(jié)：鋰電生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化、智能化程度將直接決定鋰離子電池公司在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力。誰(shuí)先具備高端自動(dòng)化裝備生產(chǎn)量力，誰(shuí)就將率先收益。