廢舊鋰離子電池回收設(shè)備自動化處理工藝介紹?，F(xiàn)在鋰離子電池的應(yīng)用廣泛，廢鋰離子電池更是數(shù)不勝數(shù)，且鋰離子電池市場供不應(yīng)求，廢舊鋰離子電池的回收與處理在近五年里形成了市場，資源豐厚，設(shè)備先進(jìn)，廢鋰離子電池處理設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)保證高產(chǎn)高效的分離基礎(chǔ)，規(guī)模化自動化的操作系統(tǒng)等優(yōu)勢明顯。

廢舊鋰離子電池回收有價值嗎？

從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機(jī)電解液，價值都很高。通過對廢舊鋰離子電池的回收利用研究可以發(fā)現(xiàn)，對其回收的方式多集中在對電池中正極活性物質(zhì)的回收利用。

關(guān)于廢舊鋰離子電池的用處，我們了解，廢鋰離子電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價值。因此，對廢鋰離子電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊鋰離子電池實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。

廢舊鋰離子電池回收設(shè)備自動化處理工藝介紹

與鋰離子電池種類的多種多樣相比，當(dāng)前對廢舊鋰離子電池可供選擇的處理方式卻十分有限。當(dāng)前，對廢棄鋰離子電池的各種處理方式都存在各自的問題，而拆解電池并提煉貴重金屬的方式，仍然是最能兼顧環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益的做法。相對報廢鋰離子電池中其他有價金屬銅，鋁等而言，現(xiàn)在鋰資源在未來有可能出現(xiàn)嚴(yán)重的短缺，從廢舊鋰離子電池中回收鋰鹽，也成為了一些業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的熱點(diǎn)。

據(jù)了解，從廢舊鋰離子電池中回收的中間品關(guān)于一致性的要求很高，回收的材料必須出自同一種鋰離子電池，至少鋰離子電池所用正負(fù)極材料、電解液一致，才能重新運(yùn)用到新電池上。廢鋰離子電池回收處理設(shè)備技術(shù)自動化循環(huán)工藝成關(guān)鍵。

安全高效的鋰離子電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線工藝通過報廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所出現(xiàn)的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時把氣流分選機(jī)所出現(xiàn)的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰離子電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。

鋰離子電池回收設(shè)備對報廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。整個生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈環(huán)保，粉塵排放濃度達(dá)到環(huán)保要求。該粉碎設(shè)備對廢鋰離子電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

廢鋰離子電池處理設(shè)備的重要優(yōu)勢

1.廢鋰離子電池處理設(shè)備的適用范圍廣，可處理多類型不同材質(zhì)外殼的鋰離子電池，包括軟包，硬殼，鋼殼，圓柱電池。

2.廢鋰離子電池處理設(shè)備的效率高，使用壽命長且穩(wěn)定，廢鋰離子電池處理設(shè)備生產(chǎn)線使用20-30年是沒有問題的，易損件比較少。

3.廢鋰離子電池處理設(shè)備的生產(chǎn)線環(huán)保，資源化程度高，可再生效率高，成套的廢鋰離子電池處理設(shè)備生產(chǎn)線可回收銅鋁等鈷酸鋰，錳酸鋰等稀有金屬，回收率能夠達(dá)到99.8%以上。

廢舊鋰離子電池回收設(shè)備自動化處理程度高,易于產(chǎn)業(yè)化,所有的回收過程全部完成了工業(yè)自動化，回收利用效率，加工能力，每小時500公斤的用量，廢舊鋰離子電池有價值的成分回收率達(dá)90％以上。