鋰電池廠商詳解鋰電池組裝加工生產(chǎn)設(shè)備流程。鋰電池這個行業(yè)很復(fù)雜，任何東西都是殘差不齊、魚龍混雜！由于鋰電池市場屬于開拓期，個人鋰電池組裝加工制作技術(shù)上還不能很好的完善，為了更安全的生產(chǎn)制作，經(jīng)過系統(tǒng)化的技術(shù)培訓(xùn)是必不可少的。本文鋰電池廠商就來詳聊一番。

鋰電池加工生產(chǎn)設(shè)備的程序

(1)制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。

(2)涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。

(3)裝配按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。

(4)化成用專用的鋰電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)行充放電測試，對每一只電池都進(jìn)行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。

鋰電池加工生產(chǎn)設(shè)備很多種的，材料電池(生產(chǎn)電芯)成套設(shè)備在千萬元，鋰電池組的組裝成套設(shè)備2萬元到幾百萬的自動設(shè)備都有，根據(jù)自己的需要選擇。鋰電池加工設(shè)備是根據(jù)需要處理得原料不同配置不同，用戶要求得產(chǎn)量不同價位不等。

鋰電池組裝技術(shù)流程

1.鋰電池電池材料處理

用于二次電池的一些材料，例如鋰離子等，需要特殊處理。電極應(yīng)高速處理，不會損壞易碎的活性物質(zhì)。在電解質(zhì)中，需要特別考慮防止產(chǎn)生沉淀和腐蝕氣體。

2.鋰電池組裝之凸輪單元操作

如果使用氣缸或交流伺服執(zhí)行器構(gòu)造機(jī)器，以節(jié)拍時間小于1秒，即使在安裝新機(jī)器時保持良好狀態(tài)，也難以同步或長期保持穩(wěn)定狀態(tài)。然后，氣缸在短期內(nèi)達(dá)到其運行距離的終點，因此其維護(hù)周期短。在機(jī)器構(gòu)造的凸輪機(jī)構(gòu)中，能夠解決這樣的問題，因為所有的驅(qū)動都由最小的電動機(jī)保持。

3.鋰電池組裝設(shè)備的安裝和底座

為機(jī)械建立強大的安裝和基礎(chǔ)對于長期保持穩(wěn)定性非常重要。安裝和底座可通過最大限度地減少傳輸和傳輸機(jī)制的精度偏差來縮短啟動時間。通常，取消了鋁框架的使用。使用厚方形原木和罐制造工藝的實質(zhì)基礎(chǔ)構(gòu)建穩(wěn)定的基礎(chǔ)。對于各種要求，可進(jìn)行退火并使用具有額外精度的安裝座。

4.電池組裝的真空處理

不僅有簡單的真空室和爐子，還擁有真空室操作過程和液體應(yīng)用設(shè)備的機(jī)制。需要對真空泵，管道和閥門等特殊真空設(shè)備及零件有著豐富的知識。

5.鋰電池組裝的精確定位

必須擁有想應(yīng)的定位技術(shù)和經(jīng)驗，可根據(jù)機(jī)械定位和圖像處理等需求，實現(xiàn)高效處理校準(zhǔn)系統(tǒng)。為了長期保持精度，要實現(xiàn)了相機(jī)或定位臺的控制，還實現(xiàn)了精確定位，包括安裝設(shè)計。

總結(jié)：以上就是鋰電池組裝加工生產(chǎn)設(shè)備流程，總體而言，鋰電生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)分工精細(xì)，基本上都是從事單一設(shè)備的研發(fā)和制造。鋰電池生產(chǎn)工藝中的每一步時間都有差別，一般情況下，配料，烘烤，化成時間長，少則10小時左右，多的要兩天兩夜；其他工藝比較快，平均5、6個小時。整個的鋰電池生產(chǎn)工藝流程大概需要15天左右。