鋰電池組為什么要做老化測試?

一是讓電解液的浸潤更加良好，有利于鋰電池組性能的穩(wěn)定；

二是正負極材料中的活性物質(zhì)經(jīng)過老化后，可以促使一些副作用的加快進行，例如產(chǎn)氣、電解液分解等，讓鋰電池組的電化學(xué)性能快速達到穩(wěn)定；

三是通過老化一段時間后進行鋰電池組一致性篩選。化成之后電芯的電壓不穩(wěn)定，其測量值會偏離實際值，老化后的電芯電壓、內(nèi)阻更為穩(wěn)定，便于篩選一致性高的電池。

高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定，絕大多數(shù)鋰電池廠家生產(chǎn)過程中都取高溫老化操作方式，溫度45~50攝氏度老化1~3天，然后常溫擱置。高溫老化后電池潛在的不良現(xiàn)象會暴露出來：比如電壓變化，厚度變化、內(nèi)阻變化都是直接考驗這批電池的安全和電化性能綜合指標。

鋰電池老化怎樣篩選高溫老化房設(shè)備？

鋰電池組需用高溫老化房進行電池高溫老化、低溫、溫度循環(huán)各種溫度條件及變化下，與充放電系統(tǒng)整合進行充各種溫度的過充、放電、短路試驗，評估鋰電池在試驗過程會產(chǎn)生焦耳熱累積導(dǎo)致電池溫升，使電池內(nèi)部材料存在熱失控風(fēng)險，一旦電池發(fā)生熱失控而出現(xiàn)燃燒。

鋰電池組在進行各種溫度變化及充放電相關(guān)試驗時，為確保其試驗安全性，可透過視窗架設(shè)遠端攝影機進行試驗監(jiān)控，并偵測每一顆電池的表面溫度，如果電池表面有異常升溫時極可能出現(xiàn)危險，系統(tǒng)立即啟動安全保護機制，假設(shè)電池瞬間BZ時，高強度內(nèi)爐體可承受BZ威力，標配防爆孔也會將BZ壓力宣泄，鋰電池專用試驗機將會偵測到其失火狀態(tài)，也會立即滅火降溫，滅火后透過抽排風(fēng)機制，將箱體內(nèi)的有機揮發(fā)性氣體及異味氣體進行排放，以確保實驗室內(nèi)的潔凈度，透過多項國際規(guī)范所要求的鋰電池安全試驗，以避免鋰電池出現(xiàn)BZ燃燒，等疑慮。